Emporio Armani мужские    часы

Emporio Armani мужские часы

Гуманитарные науки

У нас студенты зарабатывают деньги

 Дипломы, работы на заказ, недорого

Дипломы, работы на заказ, недорого

 Cкачать    курсовую

Cкачать курсовую

 Контрольные работы

Контрольные работы

 Репетиторы онлайн по английскому

Репетиторы онлайн по английскому

Приглашаем к сотрудничеству преподователей

Приглашаем к сотрудничеству преподователей

Готовые шпаргалки, шпоры

Готовые шпаргалки, шпоры

Отчет по практике

Отчет по практике

Приглашаем авторов для работы

Авторам заработок

Решение задач по математике

Закажите реферат

Закажите реферат

БРЕСТ-300 быстрые реакторы с жидкометаллическим охлаждением Описание работы реактора Активная зона. Канал нормального и аварийного расхолаживания. Главный циркуляционный насос Конструкция активной зоны

Быстрый реактор со свинцовым теплоносителем БРЕСТ

Канал нормального и аварийного расхолаживания

Канал нормального и аварийного расхолаживания предназначен для отвода тепла от реактора, осуществляемого воздухом, циркуляция которого организована за счет естественной тяги в трубах Фильда, расположенных непосредственно в теплоносителе 1 контура в шахтах блоков ПГ-ГЦН.

Трубы Фильда канала нормального и аварийного расхолаживания реактора размещаются в каждом блоке ПГ-ГЦН по 54 шт, всего 216 шт.

 Атмосферный воздух поступает во внутреннюю полость трубы Фильда, являющуюся опускным участком тракта расхолаживания, опускается до нижней отметки канала, затем разворачивается на 1800 и поднимается в зазоре между внутренней и наружной трубой. Нагретый воздух через сборные коллекторы поступает в вытяжную трубу и выбрасывается в атмосферу.

Фильтр

Фильтр служит для очистки теплоносителя 1 контура от взвешенных примесей, в первую очередь, от продуктов коррозии конструкционных материалов контура.

В реакторе установлены 8 фильтров (по два в каждом блоке ПГ-ГЦН) на байпасах главных циркуляционных насосов. Расход теплоносителя 1 контура через каждый из 8-ми фильтров составляет 500 м3/ч. Емкость 8-и фильтров по улавливаемым металлическим примесям (в основном железо) составляет не менее 1000 кг в год. Замена фильтров предусматривается один раз в год.

 В состав фильтра входят:

корпус;

секции фильтрации (52 шт);

пробка с нажимным штоком;

Часть расхода теплоносителя с напора циркуляционного насоса поступает на каждую секцию фильтрации через 200 отверстий диаметром Æ8 мм на наружной части корпуса фильтра. Пройдя через фильтрующий материал, очищенный теплоноситель попадает в центральную часть кольца и движется на всас ГЦН.

В составе фильтра предусмотрено 26 секций фильтрации, которые представляют единую сварную конструкцию с габаритным размером по высоте 4160 мм. Фиксация фильтра от всплытия в теплоносителе осуществляется цанговым фиксатором

Пробка с нажимным штоком предназначена для герметизации проходки установки фильтра в перекрытии блока ПГ-ГЦН и его крепления в посадочных местах. Пробка является также элементом биологической защиты.

Массобменник

Для поддержания оптимального количества кислорода в контуре циркуляции теплоносителя в реакторе предусмотрена установка 16-ти массобменников.

Массобменник устанавливается в блоке ПГ-ГЦН, в верхней своей части крепится шпильками и уплотняется при помощи герметичных сварных соединений по газовому объему реактора. В нижней части массобменник центрируется по посадке в камере массобменника.

 В состав массобменника входят:

корпус;

реакционная емкость;

засыпка из шариков Рво;

термопары;

электрический нагреватель регулируемой мощности, Nmax=100 кВт.

При включении электрического нагревателя и разогрева свинца в центральной части массообменника, развивается естественная циркуляция теплоносителя и через массообменник устанавливается расход, величина которого регулирется мощностью электронагревателя. При этом теплоноситель через отверстия диаметром Æ50 мм поступает в кольцевую полость, расположенную между стенками корпуса и обечайкой реакционной емкости. Далее через отверстия диаметром Æ20 мм в днище теплоноситель попадает в реакционную емкость, где обогащается кислородом и через отверстия центральной трубы и выходные штуцеры выходит в общий объем контура циркуляции.

Изменяя температуру (и расход теплоносителя) в реакционной емкости, можно регулировать скорость разложения оксида свинца в соответствии с потребностями контура в растворенном кислороде.

Массобменник разработан с учетом его замены. Вместе с тем, имеется возможность дополнительной засыпки РвО в реакционный объем в процессе эксплуатации реактора, что позволит существенно увеличить срок его службы .

Конструкционный материал массобменника – сталь 08Х15Н9С3Б (ЭП 302).

 


Активная зона реактора БРЕСТ-2400